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哥林柱的加工技术
发布者:镀铬棒|:哥林柱|:广东日钢 发布时间:2013.06.05

      对于注塑机专用的哥林柱,相信很多人都不会陌生的了,别看这只是一个小小的工业上的五金配件,但是要把它做好,技术还真不少呢!
      采用滚压加工,由于表面层留有表面残余压应力,有助于表面微小裂纹的封闭,阻碍侵蚀作用的扩展。从而提高表面抗腐蚀能力,并能延缓疲劳裂纹的产生或扩大,因而提高哥林柱疲劳强度。
      通过滚压成型,滚压表面形成一层冷作硬化层,减少了磨削副接触表面的弹性和塑性变形,从而提高了油缸杆表面的耐磨性,同时避免了因磨削引起的烧伤。滚压后,表面粗糙度值的减小,可提高配合性质。同时,降低了油缸杆活塞运动时对密封圈或密封件的摩擦损伤,提高了油缸的整体使用寿命。
      滚压工艺是一种高效高质量的工艺措施,现以直径160mm镜削滚压头(45钢无缝钢管)为例证明滚压效果。滚压后,油缸杆表面粗糙度由幢滚前Ra3.2~6.3um减小为Ra0.4~0.8um,油缸杆的表面硬度提高约30%,油缸杆表面疲劳强度提高25%。油缸使用寿命,提高2~3倍,滚压工艺较磨削工艺效率提高15倍左右。以上数据说明专业制造哥林柱滚压工艺是高效的,能大大提高油缸杆的表面质量。
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